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钢带波纹管热收缩带连接工艺与质量规范

更新时间:2017-08-07      点击次数:5541

  钢带波纹管的接口方法有许多种,其中采用热收缩带连接已经得到广泛的应用。该连接方式操作灵活、劳动强度低,沟上沟下都可以施工,且不需要用电,并且有可靠的质量保证。

  
一、挖沟及回填

1、沟槽:确保开挖沟槽两侧及底部平整,各基础遇地下水时,下部增加100厚碎石垫层,当管道基础下遇有软地基时,若深度不超过500mm,将其挖出用原土回填夯实至设计高程,若超过500mm,将其挖出后用碎砖石回填,上层用200mm沙找平,若开槽出现超挖按此方法处理。

2、管道基础:铺撒150mm 厚中粗砂或细沙,砂层要铺设均匀平整。

3、回填:管道两侧用素土填满,至管道上平面;管道上部素土回填。

4、过路部分按修路要求进行处理。

5、确认对口处连接符合要求。  

6、对口连接作业坑符合要求。作业坑要求纵向至管口两端各500mm左右,至管侧面各500mm,坑深至管底300—350mm即可。

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二、钢带波纹管对口清理技术要求

 

1、两根管子对口时,要把两根管下取几个支点垫平、对正。

2、被接的管口两端用抹布、水擦洗干净,确保管口连接部分干燥、无污物方可进行下道工序。管口两端管材找平对直,缝口间隙一般要求5—15mm,管口错位偏差一般不得大于10mm。 

三、钢带波纹管预热打毛技术要求

1、因为大气空间有湿度,因此不管气温高低都必须采用液化气烤具加温,使管口两端被连接的部位加热到90-100℃左右。

2、在加热的过程中,采用手工钢丝刷轻微打毛。  

3、两管端打毛不得超出热收缩带包覆的宽度。

4、热收缩带连接工具要求:  

1)、液化石油气罐

2)、液化气喷枪

3)、液化气高压调压阀

4)、连接气路

5)、手用钢丝刷

6)、抹布等其他辅助工具

 

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四、焊接

 

1、在沟槽移交验收合格,连接管道按上述要求清理、打毛、加热合格,对口无误后开始进行焊接。  

2、管子对口时管口对齐,不能错口。  

3、烘烤。把液化气烤枪调到应用的火焰,先从管口连接处开始加热,用喷枪火焰按对口环缝由底部环缝处向上加温达到收缩的目的,再均匀的向两侧环向加热收缩,决不允许横向烤带,并且经常把烤枪向两侧管面和胶面加热来提高热收缩质量。保证热收缩带贴好压实管体,发出油光为好,四周边见热熔胶溢出为合格。(同时必须注意管道口底部温度要达到要求,往往造成泄漏主要是底部,因此不可忽视此环节。)  

4、烘烤完之后及时用布压实收缩带。压实后检查一遍,若有遗漏,及时用喷枪补修完整。

 

 

五、热收缩带联接后的质量检验要求

 

1、表面光滑、平整、无气泡。  

2、粘接可靠,无翘边,四周边有高熔点粘合剂溢出认定合格。

 

六、热收缩带连接前或连接后的注意事项  

 

1、聚乙烯管在沟下或沟上连接好后必须用草苫覆盖,气温不高于15℃时可以不覆盖。 

2、特别是沟上吊装管更要苫盖好热收缩带连接处,吊装时撤掉苫盖物。

3、吊管下沟时必须采用尼龙带捆锁牢靠、捆扎点均匀平衡后慢慢移动下沟一次性找好位置放平摆好管道。  

4、在沟下对管热收缩带连接好后,要先把作业坑底部采用细沙与管底垫实。  

5、要求作闭水实验时,要把接口部位留出≥1000mm管段即可检验质量,其他管段按规范回填。  

6、确认闭水管段无泄漏质量问题时,要求及时回填连接处,执行技术规范要求。  

7、施工季节因气候变化雨水较多时,要注意发生漂管塌方事故,在连接完成后,把每段管中间处采用水沙回填好,预防不应有的经济损失。  

8、如管壁出现砂眼或轻微破损,用热收缩带填补即可。

9、管道在运输过程中需平起平放,建议在安装处一根一根连接,如施工条件不允许,需保证多根连接管道在搬运和安装过程中在同一水平高度,以免接口处发生断裂。  

10、管道如有较大的破损、变形、开裂,用小型切割机切割,要保证切口处沿环形面切割平整,且切割处横截面与原横截面保持水平一致,便于对接。如切口处露出钢带,需用收缩带填补,防止生锈。  

11、检查井管口用防水砂浆砂浆填满,不留空隙。

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