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四川油田油井内衬管直销 质量保证

更新时间:2018-03-23      点击次数:1653

一、四川油田油井内衬管应用前景:   

    郑州合纵新材石油管道为石油做为能源工业的特殊产品,在我国当今国民经济结构中,起着重要作用。由于环境、土壤、输送介质等因素的影响,造成管线磨损、腐蚀破漏,甚至管线报废,这样需要对管道进行修复或局部更换。磨损与腐蚀是造成石油工业中金属管道破坏的主要原因之一,它大大降低了管道的使用寿命,增加了石油成本。随着油田的滚动,油田产出液逐渐进入中、高含水期,油气集输管网中腐蚀问题就越来越严重,严重影响到了采油的安全。内衬高分子油管是在钢制普通油管内衬一层特种聚乙烯管,采用技术使衬管与油管紧贴在一起,形成“管中管”结构。这种内衬油管不仅可以解决油管偏磨与腐蚀难题,同时由于所的高分子管摩擦系数较低,还可降低油井光杆负荷、抽油杆柱底部应力,延长抽油杆柱的寿命。

     超高分子量聚乙烯油井管是一种以高分子聚合物为基体的合金材料,具有*的耐磨性、抗冲击性、优良耐环境应力开裂性,良好的自润滑、抗粘附性,优良的化学稳定性等*性能。内衬超高分子量聚乙烯抗磨蚀油管可以明显减轻抽油杆与油管内壁的磨损,提高管、杆的抗磨性和油管内部的防腐蚀性能,大大降低了井下故障,延长检泵周期和油管、抽油杆使用寿命。
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二、四川油田油井内衬管的工作原理:

  (1)抽油杆扶正的原理,确保抽油杆与油管隔离,不产生接触磨损。这方面技术主要有:抽油杆尼龙扶正器、抽油杆滚轮接箍等。

   (2)转动原理,保证油管、抽油杆得到均匀磨损。这种技术主要包括:旋转油管和抽油杆技术。在作业时安装旋转井口,油井正常时,通过转动油管柱,确保杆管接触面的改变,从而延长管杆的使用寿命。

   (3)拉伸原理,确保油管、抽油杆处于拉伸状态,减少蠕动、失稳造成的管杆偏磨。主要包括:油管锚定技术、抽油管下部加重技术和液力反馈泵抽油技术。

   (4)油井内衬管抗磨副技术。抽油杆抗磨副由抗磨光杆、抗磨扶正套和防弯接头构成。抗磨光杆表面进行了精磨和镀铬处理,抗磨扶正套为增强尼龙66内衬光滑的钢套。由于光杆和扶正套之间均做了减阻工艺处理,摩擦系数很小,从而扶正套固定在油管内,抗磨光杆在抗磨扶正套内上下滑动,确保了抽油杆柱与油管不接触,使抽油杆与油管的摩擦与磨损转变为抽油杆抗磨副自身的摩擦与磨损。光杆与扶正套之间的低磨阻使得产生的磨损极小,达到了防止杆管偏磨的目的。

三、四川油田油井内衬管适用范围:

     1、有杆泵井:适用于杆管偏磨、腐蚀、结蜡严重井。特别适合于水平井,定向井,井斜方位大,井身不正,杆、管故障率高的油井。

     2、内衬于剩余壁厚不小于原壁厚50%的旧油管中,可继续使用。

     3、注水井:适用于结垢、腐蚀严重的注水井。

     4、腐蚀性气井:适用于含H2S和CO2的气井。

     5、海上油气井及陆上高产井:大大延长管柱寿命,减少停产损失,降低综合维修成本。

     6、能改善人工举升系统效率,可作为节电措施应用。

     7、各种口径、长度的平式、加厚油管均可制成内衬油管。

四、油井超高内衬管特点:

   1、油井衬管高抗磨性:自摩擦系数为0.10,仅为钢材的30%,耐磨性比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍,比碳钢高7倍,大大降低了抽油杆与油管之间的摩擦系数,是目前zui有效的一种抗偏磨方式。

   2、油井衬管防腐蚀性:化学稳定性*,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质及有机介质的作用,高于ISO/TR10358中对于HDPE的描述。

   3、油井衬管抗粘附能力*:EVOH输油管道表面能极低,不易结垢,抑制结蜡。

    4、油井衬管EVOH输油管道有良好的弹性和记忆特性,可适应由于油井温度和油管载荷的变化导致的油管变形。

    5、油井衬管EVOH输油管道是由高温高压机组挤出成形,特殊工艺整体衬入油管,不会产生局部剥落、裂缝、断裂等现象,不含任何可溶物,对地层没有污染,不会对泵及凡尔造成损害,油井作业或线缆作业不会损伤内衬。

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