衬胶管道工艺技术远景探讨

更新时间：2013-04-05 点击次数：1499

衬胶管道种类：

1. 耐磨衬胶管：以弹性橡胶为衬里层，运用“橡胶弹性强、耐磨”的特性，减小输送介质对管壁的磨损，可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路，燃煤电厂输灰管路，化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。

2.防腐衬胶管：橡胶是一种耐化学腐蚀的材料，可根据不同环境的需要，采用的橡胶如：丁苯橡胶、天然橡胶和氯丁橡胶等作为衬里，衬里胶可是硬胶、半硬胶或软胶，还可交替使用，也可是多层，广泛应用于酸、碱、盐输送系统。

3. 耐高温衬胶管：衬里层采用耐温性能优异的丁基橡胶、三元乙丙橡胶、丁晴橡胶等，可在140℃的腐蚀性介质及蒸汽环境下连续长期工作，因兼备耐油与防腐功能，也可用于含油类介质的输送管路及污水输送管道。

衬胶管道性能特点：

1.结构优良:管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，采用特殊工艺经公司的硫化设备复合硫化成型，克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比。

2. 耐磨性能好, 寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4－6倍。

3.强度高, 抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低（1.2g/cm3），重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度, 刚性好, 不产生蠕变，抗冲击，抗震, 抗水锤性能强，便于运输, 安装和维护。

4. 防腐性能:我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。

5.温度适应范围广:脱硫衬胶管道可以在-40°C～+140°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。

关于衬胶闸阀的行业探讨

中国日用五金衬胶闸阀行业经过多年的发展跨入了前列。部分企业不仅取得了良好的经济效益，也成为了世界的*。中国逐渐成为五金加工大国和出口大国。已经成为五金大国之一，拥有广阔的市场及消费潜力。因此护角为了中国五金行业将呈现规模化发展。

　近年来，国内几点产品的贸易呈现出全面上升的态势，金叶榆价格低廉是中国产品取得较大*的重要原因。当前，世界五金沟槽管件业正在向发展中转移，随着新兴渠道的崛起，五金企业面临着重新对传统代理商、经销商定位、重构合作关系等重大课题，现代化的电子商务已成为未来发展的主流。

　国内的五金铜阀门工具市场主要分布在浙江、江苏、上海、广东等地，其中浙江和广东zui为突出。而打造五金行业特色商圈，对塑造五金产业特色、提升五金热流道*、提高五金产业区域经活力、推进五金产业区域商圈的纵深具有重要意义。当前中国五金市场呈现出大型与中小型、综合型与单一型合理搭配，相辅相成，全国五金市场市场总体规划布局合理、经营品种齐全、物流流通顺畅的格局。品牌化、化、对接扣件规模化将是化五金市场的发展方向，未来五金市场化将是不可抗拒的发展势头。

　机械行业分析师指出：中国五金弹簧支吊架市场中统渠道仍是发挥主要作用，尤其是在二三级市场起着主导的作用。经销渠道趋于扁平化，崛起了一些新的五金大卖场及大市场，而一些运营商、铸造材料厂大经销商也建立了自有品牌，与企业零售策略冲突。未来，五金行业渠道将有五大发展趋势分别是规模化、机柜多元化、现代化、集中化、化和主流化。中国五金市场经过多年的发展，已经走出了一条快速、发展的路线。近年来，国内五金测硫仪行业流通格局主要是在流通和终端渠道相互交叉运行的状态下运行。

关于衬胶工艺的发展及流程

由于部分厂商的衬胶技术条件、用户使用的环境等因素的影响导致了大量的橡胶衬里因为局部损坏而影响到整个系统的运行，而传统的修补方法时间周期长、修补材料粘接度不够导致经常性反复修补、部分修补反而加快了衬胶层的老化和脱落等一系列问题。将浆液冷却管道改造为耐酸耐碱耐腐蚀的耐磨衬胶管道,缓解浆液冲击压力,保证浆液冷却泵及浆液冷却管道的正常运转。能够即时的为客户解决的化工管道、耐磨衬胶管道、管件、衬胶设备以及衬胶罐体（酸碱储罐）等一些橡胶衬里修补问题。由于修补采用的经过硫化之后原橡胶，性能不受影响，而且粘接剂均为方，具有更高的粘接强度，衬胶管道修补之后完好如初。精心的实际工矿条件选择橡胶衬里层与*的硫化工艺使得，脱硫管很好的适用于腐蚀性比较高的环境条件下，可在酸、碱、盐有机物、海水及污水等腐蚀性比较严重的条件下使用。修补衬胶管道用环氧树脂加固化剂。一般的防腐衬胶管道都用在系统的关键部位，中间一旦出现问题，不可能重新更换管道，而每天的泄漏会造成大量的环境污染，而且增加管道的腐蚀，因此耐磨衬胶管道快速即时的修补是解决的修补方法。随着衬胶工艺技术的发展成熟，如管道衬胶、设备衬胶、罐体衬胶、滚筒包胶等越来越多橡胶衬里技术被国内广大企业所采用。结合德国先进的冷硫化技术、高性能的CN半硫化层使得我的修补更加有效，大大降低了用户的成本。耐磨衬胶管道经过硫化处理的内衬橡胶层与钢结构牢固的粘接在一起，更高的分子性能和强度的粘接性能，使得脱硫管在很大冲击力下，吸收输送介质的动能，以反弹的形式将能量回传介质，极大的提高了管路的使用寿命。衬胶管道的使用寿命因素橡胶的性能，耐磨衬胶管道内衬胶要根据其使用的环境而定，如果选择的橡胶物理和化学性能与环境不相符就会造成使用寿命大大降低橡胶层脱落等严重后果。橡胶与钢管的粘接强度，非橡胶企业器胶浆粘接度不强，会造成衬里层受力不能够很好的分解是，导致局部受力不均，造成了衬胶管道局部快速腐蚀。工矿条件，使用场所、腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到耐磨衬胶管道的使用寿命，因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。