加油站输油管安装步骤的解析

一、加油站内输油管道布置

①  安装前，管道底部先填15cm的回填材料（冲洗过的干净沙子）并夯实，底部和周围不允许是空的。

②  铺设管道的间距为zui大管道的直径。

③  管沟沟床坡度应为1%，且要避免发生沉降，硬化的沟床上需铺设3cm厚的沙子对管道进行保护。

④  铺设完毕后，管道顶部先覆盖至少15cm的沙子，然后再回填其他材料。

⑤  使用的间隔物品和支撑物品是：聚苯乙烯泡沫，短管、木块和砖块、豌豆砾石、沙子、压碎的石子。

 二、切管：

切管刀与管的表面必须成90°切割，保证管道末端垂直切割，保证切口垂直和整洁。双层管道应切割成内管长于外管的形式。

  三、刮擦：

使用旋转式刮刀在管子上的表面削出一层薄薄的表皮，祛除管道表面的氧化层。

 四、清洁：

使用丙酮、异丙醇，祛除管子表面的油脂、潮气、脏东西。

 五、标记：

用中国描笔和油性记号笔、量尺在管道和管件上做插入深度标记和焊接区域位置标记。

六、夹紧：

使用夹具夹紧，确保接头不受外力。

七、固定及焊接：

    焊接时，环境温度在-15℃和+45℃（+5℃Fand+113℃F）之间，温度更低时只能在气温稳定，且增加保护措施的条件下进行。将管子插入管件连接后固定管道。将电熔焊机上的两条电缆端子与管件接头连接，启动电熔焊机按照显示器上指示进行熔接。在焊接完成后需等待约20分钟冷却时间。

    电熔的焊接原理是加热焊接管件内表面下的电阻丝到一定的温度（大约200℃），融化管件内侧和管道外侧的PE（聚乙烯）材料由于聚乙烯传热慢，只有电阻丝附近的材料被融化。在温度和压力作用下，融化区域内的聚乙烯膨胀，而周围的低温聚乙烯材料阻止融化区域继续扩大，这样，管道就均匀而结实地焊接在一起了。

八、压力测试：

测试系统强度，测试系统是否有漏点，系统进行压力测试才能保证系统的正常运行。

 九、导电测试：

测试系统安装完成的管线，确保测试电流无法流向其他途径。

十、回填：

    回填深度取决于顶部路面，钢筋混凝土路面回填深度可减少到150毫米，其他路面不得低于300毫米。管道周围150毫米空间可直接回填粒度0-22mm的细砂粒，不能夯实与管道直接接触的上部回填物只能在管道上部150-200mm会填层上夯实。